水罐消防車(chē)通用技術(shù)條件
中華人民共和國公共安全行業(yè)標準
GA39．4．一92
1 主題內容與適用范圍
本標準規定了水罐消防車(chē)（簡(jiǎn)稱(chēng)水罐車(chē)）的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則
及標志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量保證。
本標準適用于水罐車(chē)。
2 引用標準
GB7956消防車(chē)消防性能要求和試驗方法
GB 6244消防車(chē)通用底盤(pán)系列、型式、基本參數和技術(shù)要求
GB 6245車(chē)用消防泵性能要求和試驗方法
GB 1334載重汽車(chē)和越野汽車(chē)道路試驗方法
GB1496機動(dòng)車(chē)輛噪聲測量方法
GB 3181漆膜顏色標準樣本
GB4785汽車(chē)及掛車(chē)外部照明和信號裝置的數量、位置和光色
GB6969消防吸水膠管性能要求和試驗方法
GB7258機動(dòng)車(chē)運行安全技術(shù)條件
GB 8l08車(chē)用電子警報器性能要求和試驗方法
GB9417汽車(chē)產(chǎn)品編號規則
JB787汽車(chē)標牌
JB2864汽車(chē)用電鍍層和化學(xué)處理層
JB3689貨車(chē)客車(chē)制動(dòng)系統道路試驗方法
JB4019汽車(chē)駐車(chē)制動(dòng)性能要求
JB4020汽車(chē)駐車(chē)制動(dòng)試驗方法
JB／Z111汽車(chē)油漆涂層
Ja／ZO 3011工程機械焊接通用技術(shù)條件
ZBT50001專(zhuān)用汽車(chē)定型試驗規程
ZBT50003專(zhuān)用汽車(chē)道路試驗方法
ZB／TT50 005專(zhuān)用汽車(chē)用途特征代號
3 術(shù)語(yǔ)
3．1 夾心式功率輸出裝置
安裝在離合器與變速器之間的功率輸出裝置。
3．2 傳動(dòng)軸式功率輸出裝置
安裝在傳動(dòng)軸之間的功率輸出裝置。
3．3 尾端式功率輸出裝置
安裝在變速器尾端的功率輸出裝置。
4 型號
4．1 水罐車(chē)的型號編制方法應符合GB9417和ZB／TT50 005的規定。
4．2 水罐車(chē)的分類(lèi)代號用漢語(yǔ)拼音字母表示。消防裝配主參數用滅火劑總裝載
量（千克）除以100表示當滅火劑總裝載量不小于10000kg時(shí)，允許用三位數表示。
4．3 水罐車(chē)產(chǎn)品型號的構成
水罐車(chē)型號標記示例
上海消防器材總廠(chǎng)生產(chǎn)的載炮水罐車(chē)總質(zhì)量為9500 噸、 滅火劑總裝載量為
3600kg，其型號為：SH X 5100G X FSG 36P。
5 技術(shù)要求
5．1 總則
5．1．1 水罐車(chē)內符合本標準規定，并按規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。
5．1．2 水罐車(chē)的底盤(pán)必須是國家汽車(chē)行業(yè)主管部門(mén)定型的汽車(chē)底盤(pán)， 或進(jìn)口
的汽車(chē)底盤(pán)，并符合GB 6244的規定。
5．1．3 水罐車(chē)的消防泵、水炮等主要總成均應經(jīng)過(guò)定型鑒定， 并符合有關(guān)標
準的規定。
5．1．4 水罐車(chē)的消防性能應符合GB 7956的規定。
5．2 整車(chē)
5．2．1 運行安全技術(shù)條件
水罐車(chē)運行安全技術(shù)條件應符合GH7258的規定。試驗方法按6．4條規定進(jìn)行。
5．2．2 水罐車(chē)各總成及零部件應符合下列要求：
a. 自制件須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢驗合格并有驗收標記；
b．外購件應符合有關(guān)標準的規定，外購件外協(xié)件應有合格證， 并經(jīng)質(zhì)檢部
門(mén)檢驗合格，附有驗收標記。如技術(shù)上有變動(dòng)，須經(jīng)設計部門(mén)同意并簽批；
c．原材料性能應符合國家有關(guān)標準規定，并須有合格證或質(zhì)量保證書(shū)。 原
材料的代用須經(jīng)設計部門(mén)同意并簽批。
5．2．3 結構參數和質(zhì)量參數
水罐車(chē)主要結構參數和質(zhì)量參數應符合GB7e56第2．1．2條的有關(guān)規定。
5．2．4 乘員數
水罐車(chē)的乘員數為3～8 人（包括駕駛員）， 每位乘員及隨身裝備總質(zhì)量按
75kg計。
5．2．5 最高車(chē)速和加速時(shí)間
水罐車(chē)最高車(chē)速和加速時(shí)間應符合GBz956第2．1．3條的規定。
5．2．6 制動(dòng)性能
5．2．6．1 水罐車(chē)行駛制動(dòng)性能應符合GBi258第4．13條的規定。試驗方法按6．
5．1條規定進(jìn)行。
5．2．6．2 駐車(chē)制動(dòng)性能應符合GB4019的規定。試驗方法按6．5．2條規定進(jìn)行。
5．2．7 防雨密封性能
防雨密封性能應符合GB7956第2．1．5條的規定。
5．2．8 可靠性
可靠性應符合CB7956 第2．1．6條的規定，其試驗行駛里程按6．6條規定進(jìn)
行。
5．2．9 室內允許噪聲（不包括警報器噪聲）
駕駛室、乘員室內噪聲級不大于85 dB（A）。測量方法按6．7條規定進(jìn)行。
5．2．10 整車(chē)制造及裝配要求
5．2．10．1 所有鑄件外表面應光潔，不允許有砂眼、裂紋、結疤等有損強度
和外觀(guān)質(zhì)量的缺陷。
5．2．10．2 焊接件應符合JB／ZQ5011的有關(guān)規定。
5．2．10．3 焊接應緊密貼合、牢固可靠，鉚釘應排列整齊，不允許有破裂、
松動(dòng)、偏斜等缺陷。
5．2．10．4 聯(lián)接件、緊固件、自鎖裝置應裝配牢固，各種管路應固定可靠。
5．2．10．5 黑色金屬（不銹鋼除外）緊固件應經(jīng)鍍鋅、 發(fā)黑或其他防腐蝕處
理。
5．2．10．6 零件的電鍍層和化學(xué)處理層應符合JB2864的規定。
5．2．10．7 車(chē)身外蒙皮應平整，圓弧過(guò)渡應平滑，車(chē)身兩側及后平面的平面
度和面輪廓度在1000×1000mm^2的范圍內不大于4mm，在500×500mm^2的范圍內不
大于3mm。
5．2．10．8 乘員室、泵房、液罐與底盤(pán)聯(lián)接應牢固可靠，其縱向中心平面與
底盤(pán)的縱向中心平面應重合，其誤差不大于6mm。測量方法按6．8條的規定進(jìn)行。
5．2．11 表面質(zhì)量要求
5．2．11．1 黑色金屬（不銹鋼除外）制件表面均須防腐蝕處理。。
5．2．11. 2 車(chē)身外表基色為GB3181的R03大紅色，底盤(pán)補涂原車(chē)漆色，漆層質(zhì)
量應符合JB／2111的規定。
5．2．11．3 整車(chē)外表面應整潔美觀(guān)，裝飾件應牢固、平整， 不應涂漆的外露
面不允許有油漆。
5．3 發(fā)動(dòng)機系統及功率輸出裝置
5．3．1 發(fā)動(dòng)機冷卻系統應符合GB7956第2．1．7條的規定。
5．3．2 燃油箱的移位或改制應符合下列要求：
a. 燃油箱的移位或改制應符合GB7258第9．9條的規定；
b．燃油箱容量須滿(mǎn)足水罐車(chē)續駛里程大于300 km：
c. 加油口不得設在乘員室內，并應加油方便，供油正常。
5．3．3 改制后的排氣管應遠離電線(xiàn)、 裸露電器接頭、 橡膠制品， 距燃油箱
300mm以上。排氣管口不得指向車(chē)身右側、輪胎、燃油箱及操作者。
5．3．4 功率輸出裝置應符合GB7956第2．1．8條規定，并不得自動(dòng)脫擋。
5．3．5 功率輸出裝置應優(yōu)先采用夾心式、傳動(dòng)軸式或尾端式。
5．4 乘員室及車(chē)廂
5．4．1 乘員室和駕駛室可合為一室，若駕駛室與乘員室分隔， 應具有通話(huà)措
施。
5．4．2 乘員室內裝飾不得出現皺松、結合不牢、撕裂等缺陷。
5．4．3 乘員室地板上平面至頂棚最高點(diǎn)之間的垂直距離不小于1300mm。
5．4．4 乘員室地板應平整，并有防塵措施。
5．4．5 乘員室座椅應布置合理，并符合下列要求：
a. 座位間距：同向不小于760mm；面向不小于1300mm（均為兩靠背前面下端
之間的最小距離）。木條椅面的木條間距應小于5mm；
b．座墊上表面至頂棚最高點(diǎn)之間的垂直距離不小于960mm；
c. 乘員乘座須有安全措施。
5．4．6 乘員室頂窗應啟閉方便靈活，關(guān)閉后應有良好的密封性， 不得自行啟
閉。
5．4．7 車(chē)廂應設置可供安全上下的攀登裝置，車(chē)頂部應采取防滑措施， 且能
使水自然流下。
5．4．8 器材箱應能合理地安放所配備的器材，裝夾可靠，取用方便，且有排水
措施。
5．4．9 乘員室及器材箱門(mén)應符合下列規定：
a．門(mén)的啟閉應靈活輕便，密封良好，門(mén)鎖應牢固可靠，不得自行啟閉。 門(mén)
縫須平直均勻；
b．鉸鏈門(mén)應有限位器，乘員室門(mén)最大開(kāi)啟應不小于75°；器材箱門(mén)最大
開(kāi)啟應不小于90°；
c. 推拉門(mén)應有限位器，并能開(kāi)啟到門(mén)的總寬；
d. 簾式門(mén)應啟閉靈活，應能開(kāi)啟至門(mén)高的五分之四，不得自行開(kāi)啟和下落；
e. 上啟式門(mén)其支撐桿安裝，應牢固可靠，操作輕便。操縱部位的上啟式門(mén)．
其開(kāi)啟高度應不小于1750 mm（距地面高度）。
5．4．10 門(mén)窗玻璃應采用安全玻璃，玻璃升降器須靈活可靠，不得出現升降不
到位，自行下落或破碎，關(guān)閉后應具有良好的密封性。
5．5 消防泵及水路系統
5．5．1 消防泵
5．5．1．1 消防泵性能應符合GH6245的規定。
5．5．1．2 消防泵與發(fā)動(dòng)機功率匹配和轉速比選擇應合理，其參數見(jiàn)附錄A （
參考件）。
5．5．1．3 消防泵應能通過(guò)單側吸水口進(jìn)水，達到額定流量和壓力（裝有盤(pán)管
式吸水管的消防泵除外）。
5．5．2 水路系統
5．5．2．1 水路系統的性能應符合GB7956第2．2．1．l和2．2．e－2．2．7條
的規定。
5．5．2．2 消防泵吸水口如果設在車(chē)輛側面時(shí)，須在車(chē)輛兩側均設吸水口，單
側吸水口不得超過(guò)2個(gè)。消防泵吸水口處應設濾網(wǎng)。
5．5．2．3 消防吸水管最大通徑、出水管通徑和數量應符合表1的規定。
表1
┌───────┬─────────┬───────┬─────┐
│消防泵額定流量│吸水管最大公稱(chēng)通徑│出水管公稱(chēng)通徑│最少出水口│
│ L／S │ mm │ mm │ 個(gè) │
├───────┼─────────┼───────┼─────┤
│20，25，30 │100 │80／65 │2／2 │
├───────┼─────────┤ ├─────┤
│10 │125 │ │2／4 │
├───────┼─────────┤ ├─────┤
│50 │150 │ │4／6 │
├───────┤ │ │ │
│60，80，100 │ │ │ │
└───────┴─────────┴───────┴─────┘
5．5．2．4 消防吸水膠管性能應符合GH6969的規定。
5．5．2．5 消防泵出水管等承壓零件應經(jīng)靜水壓強度試驗，試驗壓力為管路承
受的最大工作壓力值的1．5倍，試驗方法按6．9條規定進(jìn)行，不得出現破裂、滲
漏和殘余變形。
5．5．2．6 消防泵出水管路系統應具有良好的密封性，須經(jīng)靜水壓密封試驗，
試驗壓力為管路承受的最大工作壓力值的1．1倍，試驗方法按6．10條規定進(jìn)行，
管路各處均不得發(fā)生滲漏。
5．5．2．7 在消防泵及管路系統最低處，須有放余水裝置。
5．5．2．8 水罐至消防泵的進(jìn)水管路應能滿(mǎn)足泵的額定流量和壓力。
5．5．3 磨合期內的水力性能
磨合期內的水罐車(chē)水力性能參數及試驗方法見(jiàn)附錄B（參考件）。
5．5．4 水罐
5．5．4．1 罐須用抗腐蝕材料制成或內表面經(jīng)防腐蝕處理。
鋼制罐在交付使用五年內不允許有影響使用的滲漏；復合材料罐在交付使用
十年內不允許有影響使用的滲漏。
5．5．4．2 水罐應有足夠的強度和密封性，經(jīng)20kpa靜水壓強度試驗， 罐體兩
側面不得出現明顯殘余變形；相連接的管道、閥門(mén)均不許有滲漏。試驗方法按6．
ll條規定進(jìn)行。
5．5．4．3 水罐內須設液位指示器及溢流裝置；罐底部須設置排污口；容量大
于2000L的水罐應設防蕩隔板。
5．5．4．4 水罐的頂部須設入孔，口徑不小于400mm。
5．5．4．5 水罐的容量允差：容量大于或等于 12000L 時(shí)為± 2 ％， 容量在
12000L以下的，容量每減少1000L，其允差絕對值增加0．1％。
5．5．4．6 水罐須設注水裝置。
5．6 水炮
5．6．1 水炮的性能應符合GB7956第2．2．8條的規定。
5．6．2 水炮的流量允差為±8％。
5．6．3 水炮的過(guò)流表面應具有抗腐蝕的性能。
5．6．4 水炮座等承壓零件經(jīng)靜水壓強度試驗， 試驗壓力為零件承受的最大工
作壓力的1．5倍，試驗方法按6．9條規定進(jìn)行，不得發(fā)生破裂、滲漏和殘余變形。
5．6．5 在噴射時(shí)炮的各連接處不得出現滲漏現象。
5．6．6 水炮應設有鎖緊或支撐機構。
5．6．7 炮身應能水平回轉，手操縱炮能回轉360°，自動(dòng)控制的炮回轉角不小
于270°，仰角不小于45°，俯角不小于15°，操縱應靈活、方便、可靠。
5．7 操縱及儀表監測系統
5．7．1 水路系統中的各操作手柄均應設置相應的指示牌。
5．7．2 各操縱機構應輕便可靠，自動(dòng)控制機構應有應急措施。
5．2．3 水罐車(chē)應設有儀表監測系統，并安置在便于觀(guān)察和操縱的位置上。
儀表監測系統應有下列儀表：
a. 消防泵壓力表（精度2．5級）；
b．消防泵真空表（精度2．5級）；
c. 消防泵轉速表；
d．液位指示器。
5．7．4 手油門(mén)應操作方便，并能保持節氣門(mén)或齒條在指定位置上工作。
5．8 電氣系統
5．8．1 水罐車(chē)所有用電設備總功率不得超過(guò)發(fā)電機額定功率的1．4倍。
5．8．2 牌照燈廊應符合GB 4785第19條的規定。
5．8．3 水罐車(chē)應設置全方位的火場(chǎng)工作照明燈。
5．8．4 乘員室、操縱儀表板、泵房、器材箱等處須安裝照明燈。
5．8．5 水罐車(chē)應安裝電子警報器和紅色警燈。電子警報器性能應符合GB 8108
的規定。
5．8．6電器線(xiàn)路應符合下列規定：
a. 車(chē)輛行駛用電系統與消防裝置用電系統須分設保險或斷電開(kāi)關(guān)；
b．整車(chē)電器線(xiàn)路應排列整齊，固定可靠，且有防止短路或斷路的措施；
c. 附加電系導線(xiàn)的截面積應與最大負載相匹配。多股導線(xiàn)應包扎成股， 各
導線(xiàn)上應有編號或不同顏色。連接時(shí)應采用插接件。
5．8．7 蓄電池移位后應通風(fēng)良好，維修方便。
5．9 工具、附件配備及裝置
5. 9. 1 在易見(jiàn)、取用方便的位置應配置滅火器。
5. 9. 2 配備的工具、附件應符合有關(guān)標準的規定。
5. 9. 3 配備的工具、附件應裝夾牢固，取用方便。
5. 9. 4 配備的工具、附件應符合表2的規定。
表2
┌──┬──┬──────────────┬──┬───┬───────┐
│類(lèi)別│序號│名稱(chēng) │單位│數量 │備注 │
├──┼──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│滅火│1 │消防吸水管 │m │＞8 │ │
│裝備├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │2 │濾水器 │件 │1 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │3 │消防水帶φ65,φ80 │m │＞240 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │4 │分水器 │件 │1 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │5 │集水器 │件 │1 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │6 │異徑接口 │件 │2 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │7 │同型接口 │件 │1 │重型聯(lián)用車(chē)選配│
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │8 │水帶包布 │件 │4 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │9 │護帶橋 │副 │1 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │10 │水帶掛鉤 │件 │2 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │11 │地上消火栓扳手 │件 │1 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │12 │地下消火栓扳手 │件 │1 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │13 │消防吸水管扳手 │件 │2 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │14 │泡沫液桶 │只 │1 │選配 │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │15 │空氣泡沫槍 │支 │1 │選配 │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │16 │消防水槍?zhuān)ㄩ_(kāi)關(guān)及多功能水槍?zhuān)┅χ?│3 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │17 │單杠梯 │副 │1 │帶固定炮消防車(chē)│
│ │ │ │ │ │選配 │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │18 │拉鉤 │副 │1 │帶固定炮消防車(chē)│
│ │ │ │ │ │選配 │
├──┼──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │19 │火鉤 │件 │1 │帶固定炮消防車(chē)│
│ │ │ │ │ │選配 │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│破拆│20 │鐵鍬 │件 │1 │ │
│救生├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│工具│21 │丁字鎬 │件 │1 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │22 │消防腰斧 │件 │1 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │23 │鐵挺 │件 │1 │ │
├──┼──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│消防│24 │隔熱服 │套 │1 │選配 │
│員 ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│裝備│25 │空氣呼吸器 │件 │1 │選配 │
└──┴──┴──────────────┴──┴───┴───────┘
6 試驗方法
6．1 試驗前的準備工作
應符合ZBT50 003第2章的規定。
6．2 整車(chē)外觀(guān)、制造和裝配質(zhì)量檢查
檢查整車(chē)外觀(guān)、制造和裝配質(zhì)量，其結果應符合5. 2．10、5．2．11、5．3、
5．4、5．7、5．8、5．9條的規定。
6．3 整車(chē)及消防性能試驗
整車(chē)、消防泵及水路系統的性能試驗方法按GB 7956章的規定進(jìn)行，其中3．
4條，3．7條除外，其結果應符合5．2．3，5．2．5，5．2．7，5．3．1，5．3．
4，5．5．2．1條的規定。
6．4運行安全試驗
按GB 7258規定進(jìn)行，其結果應符合5．2．1條的規定。
6．5 制動(dòng)性能試驗
6．5．1 行駛制動(dòng)性能試驗按JB 3689規定進(jìn)行，其結果應符合5．2．6．1條的
規定。
6．5．2 駐車(chē)制動(dòng)性能試驗按JB4020規定進(jìn)行，其結果應符合5．2．6．2條的規定。
6．6 可靠性試驗
按GB 7956第3．6條規定進(jìn)行，行駛里程、道路類(lèi)型及里程分配按表3規定，
結果應符合5. 2. 8條的規定。
表3
┌────┬────┬───────────────┐
│檢驗分類(lèi)│行駛里程│道路類(lèi)型及里程分配 │
│ │ ├─────┬────┬────┤
│ │ │凸凹不平路│山區公路│良好公路│
├────┼────┼─────┼────┼────┤
│定型檢驗│3000 │1200 │1200 │600 │
├────┼────┼─────┼────┼────┤
│定期檢驗│300 │100 │100 │100 │
├────┼────┼─────┴────┴────┤
│出廠(chǎng)檢驗│30～50 │30～50 │
└────┴────┴───────────────┘
6．7 室內噪聲測試
室內噪聲測試方法按GB 1496規定進(jìn)行，其結果應符合5．2．9條的規定。
6．8 乘員室、泵房、水罐對底盤(pán)縱向中心平面的測量按GB 1334第3章第15條的
規定進(jìn)行，其結果應符合5．2．10．8條的規定。
6．9 承壓零件的水壓強度試驗
將被試零件固定在試驗臺上，注滿(mǎn)清水，不得有殘留空氣，并緩慢升壓至規
定的試驗壓力，保持3min，結果應符合5．5．2．5，5．6．4條的規定。
6．10 消防泵出水管路系統密封性能試驗
將消防泵出口處止回閥以后的出水管路充滿(mǎn)水，不得有殘留空氣，關(guān)閉各出
水閥，用試壓泵向管路內緩慢加壓；待壓力升到規定值后，保持3min，結果應符
合5．5．2．6條的規定。
6．11水罐滲漏檢查
關(guān)閉水罐各出入口，將水罐注滿(mǎn)水，在注水口（或其他出入口）用試壓泵向罐內
加壓，待罐壓力升規定值后，保持3min，觀(guān)察各部位，結果應符合5．5．4．2
條的規定。
7 檢驗規則
7．1 檢驗類(lèi)別
7．1．1 定型檢驗
7．1．1．1 凡屬下列情況之一應進(jìn)行定型檢驗，鑒定定型后方可投入批量生產(chǎn)。
定型檢驗的樣車(chē)為1～2輛。
a. 新產(chǎn)品試制完成后；
b．老產(chǎn)品轉廠(chǎng)生產(chǎn)。
7．1．1. 2 定型檢驗的實(shí)施條件按ZBT50 001第2．2和2．3條的規定
7．1．1．3 定型程序按ZBT50001第3章的規定。
7．1．2 定期檢驗
7．1．2．1 凡屬下列情況之一應進(jìn)行定期檢驗，定期檢驗的樣車(chē)為1 -2輛 。
a. 停產(chǎn)兩年的產(chǎn)品再次生產(chǎn)；
b．正常生產(chǎn)的產(chǎn)品歷經(jīng)二：年。
7．1．2．2 在產(chǎn)品檢驗中，只要有一項指標不合格， 就應在同一批產(chǎn)品中抽取
加倍的數量對該項目重新進(jìn)行檢驗，如仍不合格，應停止檢驗，判定該項目不合
格。
7·1·3 出廠(chǎng)檢驗，
水罐車(chē)均應按規定的項目進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗，須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢驗合格并簽發(fā)產(chǎn)品
合格證后方能出廠(chǎng)。
7. 1. 4 產(chǎn)品性能改變后的檢驗
產(chǎn)品正式投產(chǎn)后，因設計、工藝或材料的改變而影響性能時(shí)，應根據實(shí)際情
況由主管部門(mén)決定檢驗類(lèi)別。
7．2 檢驗項目
水罐車(chē)的定型檢驗、定期檢驗和出廠(chǎng)檢驗項目及內容按表4的規定。
表 4
┌──┬───────┬─────────────┬────┬────┬────┐
│序號│檢驗項目 │檢驗內容 │定型檢驗│定期檢驗│出廠(chǎng)檢驗│
├──┼───────┼─────────────┼────┼────┼────┤
│1 │整車(chē)外觀(guān)、制造│5.2.10.5.2.11，5.3， │Δ │Δ │ │
│ │及裝配質(zhì)量檢查│5.5.4，5.7，5.8，5.9 │ │ │ │
├──┼───────┼─────────────┼────┼────┼────┤
│2 │主要結構參數和│a．整備質(zhì)量及軸載質(zhì)量 │Δ │Δ │ │
│ │質(zhì)量參數測定 │b．滿(mǎn)載質(zhì)量及軸載質(zhì)量 │Δ │Δ │ │
│ │ │ C．質(zhì)心位置 │Δ │Δ │ │
│ │ │d．滅火劑裝載量 │Δ │Δ │ │
│ │e．外形尺寸 │Δ │Δ │ │ │ │f．行駛角 │Δ │Δ │ │
│ │ │g．最小轉彎半徑 │Δ │ │ │
│ │h．最小離地間隙 │Δ │ │ ├──┼───────┼─────────────┼────┼────┼────┤
│3 │基本性能試驗 │a．最高車(chē)速 │Δ │ │ │
│ │ │b．加速性能 │Δ │ │ │
│ │ │c．制動(dòng)性能 │Δ │Δ │Δ │
│ │ │d．最大爬坡度 │Δ │ │ │ │ │ │e．噪聲 │Δ │Δ │ │ │ │ │f．廢氣排放 │Δ │Δ │ │ │ │ │g．防雨密封性能 │Δ │Δ │ │
├──┼───────┼─────────────┼────┼────┼────┤
│4 │可靠性能試驗 │a．3000km行駛試驗 │Δ │ │ │
│ │ │b．300km、行駛試驗 │ │Δ │ │
│ │ │f．廢氣排放 │Δ │Δ │ │ │ │ │c．30～50km行駛試驗 │ │ │Δ │
├──┼───────┼─────────────┼────┼────┼────┤
│5 │消防性能試驗 │a．消防泵性能； │Δ │ │ │
│ │ │b．出水管路密封性； │Δ │Δ │ │ │ │ │ │c.引水時(shí)間的真空度及密封性│Δ │Δ │ │
│ │ │d．引水時(shí)間及可靠性； │Δ │Δ │ │ │ │e．連續工作時(shí)間 │Δ │Δ │ │
│ │f．超負荷運轉； │Δ │Δ │ │
│ │g．磨合期水力性能試驗 │ │ │Δ │ │h．水炮性能試驗 │Δ │Δ │ │ │f．廢氣排放 │Δ │Δ │ │
└──┴───────┴─────────────┴────┴────┴────┘
注:“△”為須檢驗項目。
8 標志、包裝、運輸、貯存
8．1 標志
8．1．1 產(chǎn)品標牌
8．1．1．1 產(chǎn)品標牌的形狀和尺寸應符合JB 787的規定。
8．1．1．2 產(chǎn)品標牌應固定在駕駛室內左車(chē)門(mén)下方。
8．1．1．3 產(chǎn)品標牌須有下列內容：
a. 產(chǎn)品名稱(chēng)和型號；
b．消防泵流量；
c. 水罐容量；
d．出廠(chǎng)編號；
e. 出廠(chǎng)日期；
f．制造廠(chǎng)名稱(chēng)。
8．2 包裝
8．2．1 產(chǎn)品出廠(chǎng)應配齊下列技術(shù)文件，并妥善包裝：
a．產(chǎn)品合格證（含底盤(pán)）；
b．產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)（含底盤(pán)）；
c．隨車(chē)工具、附件清單；
d．質(zhì)量保修片。
8．2．2 所有車(chē)門(mén)、器材箱門(mén)均應關(guān)閉鎖緊或鉛封。
8．2．3 外露鍍鉻件應涂防銹油，車(chē)外照明燈、警燈應用塑料薄膜包扎。
8．2．4 發(fā)動(dòng)機、消防泵不得有余水，燃油箱不得有余油，蓄電池應斷開(kāi)正負極接頭。
8．3 運輸
8．3．1 采用行駛運輸時(shí)，須遵守使用說(shuō)明書(shū)有關(guān)新車(chē)行駛的規定。
8．3．2 采用鐵（水）路運輸時(shí)，應執行鐵路（水）路運輸的有關(guān)規定。
8．4 貯存
水罐車(chē)需長(cháng)期貯存時(shí)，應將燃油和水放盡。停放在防火、防雨、防曬及通風(fēng)
良好的場(chǎng)所，并按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規定進(jìn)行維護和保養。
9 質(zhì)量保證
9．1 用戶(hù)在驗收產(chǎn)品時(shí)．可按本標準規定的出廠(chǎng)檢驗項目檢查，但不得拆檢。
9．2 用戶(hù)在遵守制造廠(chǎng)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規定的條件下，產(chǎn)品自發(fā)貨之日起一年
內，確因制造質(zhì)量不良而損壞，或不能正常工作，并有質(zhì)量保修卡記錄可查時(shí)，
制造廠(chǎng)應免費為用戶(hù)修理或更換零件（不包括易損件）。底盤(pán)部分的質(zhì)量問(wèn)題，
由底盤(pán)制造廠(chǎng)負責。
附錄 A
消防泵與發(fā)動(dòng)機的功率匹配和轉速比選擇
（參考件）
A1 消防泵與發(fā)動(dòng)機的功率匹配
消防泵的軸功率與發(fā)動(dòng)機總功率之比：推薦汽油機不大于60％，柴油機不大
于65％。A2 轉速比的選擇。
功率輸出裝置的增速比：推薦不小于消防泵額定轉速與發(fā)動(dòng)機額定轉速之比
的1．21 倍。
即: i≥1.21n泵額/n發(fā)額
式中:i--功率輸出裝置增速比；
n泵額--消防泵額定轉速，r/min；
n發(fā)額--發(fā)動(dòng)機額定轉速，r/min；
附錄B
水罐車(chē)磨合期的水力性能
（參考件）
B1 水罐車(chē)磨合期的水力性能應符合表E1規定。
表B1
┌──────────────────────┬─────────────────┐
│項目 │指標 │
├──────────────────────┼─────────────────┤
│最大真空度，kPa； │≥70 │
├──────────────────────┼─────────────────┤
│引水裝置的密封性（1min內真空度降落值），kPa │≤2.6 │
├──────────────────────┼─────────────────┤
│引水時(shí)間，s │不大于GB7956第2.2.5條規定值的1.3倍│ ├──────────────────────┼─────────────────┤
│消防泵流量、L／S │≥50％ │
├──────────────────────┼─────────────────┤
│消防泵出口壓力、kPa │≥50％Pn^2 │
└──────────────────────┴─────────────────┘
注：l）消防泵額定流量。
2) 消防泵出口壓力。
B2 水罐車(chē)磨合期的水力性能試驗方法
B2．1 引水裝置的真空度及密封性、引水時(shí)間及可靠性的試驗方法按GB7956第3．
8條和3．9條的規定進(jìn)行，其結果應符合表B 1的規定。試驗條件應在標準環(huán)境條
件下進(jìn)行，否則應按GB6245第3．1．1條和3．1．2條的規定對吸深和引水裝置的
真空度進(jìn)行修正。
B2．2 消防泵流量和出口壓力的試驗方法
B2．2．1 將水罐車(chē)接上帶濾水器的吸水管，投入水源內使吸深為3m（濾水器須
完全沉沒(méi)在水中）。在水罐車(chē)出水口接上5m長(cháng)的有襯里水帶，水帶另一端接上水
槍或流量計（若用水槍流量計測量流量時(shí)，可用標準水槍代替），水槍的支數及
口徑根據泵的流量確定。
B2．2．2 泵的出口壓力用壓力表測量，流量用經(jīng)過(guò)標定的水槍流量計或其他流
量計測量，溫度測量用溫度計，泵的轉速測量用轉速表。
B2．2．3 啟動(dòng)消防水泵，調節泵的轉速和出口閥門(mén)開(kāi)啟度，使泵的出口壓力及
流量達到規定值，待運轉穩定后開(kāi)始計時(shí)，連續運轉30min，試驗過(guò)程不得間斷。
其結果均應符合表B1中的規定。 |
